Disperseur en ligne
Kynesis est un système de dispersion en ligne à grande vitesse.
Créé pour augmenter l’efficacité et la rapidité des fabrications de slurries, notre technologie révolutionnaire de dispersion à grande vitesse fonctionne selon le principe du rotor-stator.
La dispersion continue en ligne, grâce à l’effet combiné de différentes fractionnements de particules, permet d’obtenir un gradient de cisaillement élevé et une distribution très fine des particules solides (suspensions) et liquides (émulsions). La vaste gamme de rotor-stators permet de gérer une grande variété de produits de différentes viscosités et densités et la large gamme de moteurs (jusqu’à 200 kW) est en mesure de satisfaire tous les besoins de production.
Ce système innovant est simple à installer et offre une intégration facile dans les process existants avec une large gamme d’applications, y compris dans les programmes de modernisation des installations existantes.
Avantages principaux
- Technologie innovante permettant l’industrie 4.0 qui optimise les process d’entreprise en termes de temps de gestion, de coûts et de qualité.
- Contrôle continu du processus grâce à un PLC interne
- Intégration totale avec le flux de production et l’ERP de l’entreprise
- Gestion efficace des recettes, haute répétabilité des produits et réduction des déchets de production.
- Minimisation des pannes et des temps d’arrêt non désirés grâce à des indicateurs de maintenance prédictive
- Assistance à distance pour un support client immédiat
- Grande flexibilité et polyvalence pour couvrir une large gamme de produits, de viscosités et grâce aux différentes configurations possibles dans une seule machine
- Vitesse impressionnante d’induction des poudres
- 40% à 70% d’économie d’énergie par rapport à une dispersion traditionnelle à rotor dynamique
- Pas de poussière
- Dispersion immédiate pendant l’induction de la poudre
- Nettoyage facile de la chambre de dispersion avec un temps mort très réduit entre les différents lots.
- Jusqu’à 90% de réduction des produits de nettoyage par rapport à un disperseur traditionnel
- Réduction des temps morts entre les différents lots
Caractéristiques techniques
- Chambre de dispersion à faible volume pour la dispersion et le mélange de poudres et de liquides à une vitesse de sortie élevée.
- Unité pour le mouillage et la dispersion des poudres
- Large gamme de rotors et de stators en acier inoxydable AISI 316 pour gérer les produits caractérisés par des viscosités, des densités et des finesses de dispersion différentes.
- Aspiration sous vide pour une absorption rapide des poudres
- Vanne automatique, résistante à l’aspiration au-dessus de la chambre de mélange pour éviter de mouiller les tubes d’entrée de la poudre
- Régulation électronique de la vitesse par inverter
- Composants réalisés en acier inoxydable AISI 304
- Composants en contact avec le produit en acier inoxydable AISI 316
- Garniture mécanique autolubrifiée
- Traitements de surface pour une haute résistance à l’usure à l’intérieur de la chambre de traitement
- Sonde de température
- Capteur de pression
- Capteur de débit
Configurations
Industrie 4.0
La configuration Industrie 4.0 est assurée par un logiciel de gestion et une interface de gestion client.
Pour les installations Industry 4.0 Ready, nous fournissons un PLC interne pour le contrôle des process industriels, une interface tactile intuitive pour l’opérateur et des connexions Ethernet.
Pour les clients choisissant l’installation Option Industry 4.0, nous fournissons :
- Un panneau de commande opérateur Wi-Fi
- Routeur pour l’assistance à distance
- Logiciel Misura de dernière génération qui comprend des indicateurs de maintenance prédictive, des indicateurs OEE, un panneau avec des pointeurs numériques et une interface logicielle avec le système de planification des ressources d’entreprise (ERP) du client.
Données techniques
Succès Kynesis
Client Américain:
« Grâce à Kynesis, nous avons remplacé 4 disperseurs traditionnels par 1 kynesis relié à pas moins de 24 cuves de finition.
Nous avons évité les coûteuses plates-formes en mezzanine et nous avons tout gardé au niveau du sol.
Nous avons fortement réduit nos coûts de maintenance car le Kynesis ne nécessite que quelques minutes par mois. Il n’est pas nécessaire d’entrer dans les cuves pour remplacer les turbines, un rotor-stator permet de fabriquer environ 9 à 10000 tonnes de pâte ».
Client Européen:
« Nous travaillons avec un Kynesis de 45 KW pour des résines Epoxy à haut extrait sec. L’efficacité par rapport aux disperseurs traditionnels est beaucoup plus élevée.
La machine permet d’obtenir une masse très homogène qui évite le filtrage. Comme sa vitesse permet un débit beaucoup plus élevé, nous avons décidé d’installer une unité connectée à deux mélangeurs existants. »
