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Conditionnement - Comec Avantgarde Engineering

Conditionnement

Lignes de conditionnement intelligentes et sur-mesure

Comec conçoit des conditionneuses innovantes adaptées à chaque client en tenant compte de ses besoins de production et des spécifications de ses produits. Des solutions flexibles et intelligentes allant du process de remplissage entièrement automatique aux machines semi-automatiques.

Les systèmes de conditionnement gravimétrique peuvent être adoptés pour différents formats et dimensions de seaux. Les options peuvent inclure un système d’operculage automatique, un système de pose automatique des couvercles et un palettiseur robotisé.

Conditionneuse gravimétrique semi-automatique

3 UNITES/MIN

Conditionneuse gravimétrique automatique

6 UNITES/MIN

Conditionneuse automatique gravimétrique à grande vitesse

12 UNITES/MIN

Avantages principaux

  • Rationaliser toutes les opérations de fabrication
  • Minimiser les stocks de produits prêts à l’emploi
  • Réduire la consommation de liquides de nettoyage
  • Réduire le temps de changement de produits et d’emballages

Ligne de Production Integrée.

  • Ligne gravimétrique
  • Commandes et entretien à distance
  • Étiquetage en ligne
  • Cartonnage
  • Palettisation
  • Emballage-houssage

Industrie 4.0
& Logiciel de Supervision

La configuration de l’industrie 4.0 est assurée par un logiciel de gestion et une interface de gestion client.

Un PLC connecté via le réseau Ethernet industriel à tous les dispositifs de process, capteurs et actionneurs, et via le réseau de sécurité Ethernet à tous les dispositifs de sécurité, permet la commande et le contrôle complets du système et la gestion des diagnostics, des alarmes et de la sécurité. L’utilisation intégrée de tous les dispositifs et interfaces pour l’insertion et la gestion des informations permet de disposer d’un système constamment mis à jour en temps réel et, en même temps, d’archiver et de mettre les statistiques du process à la disposition du superviseur des KPI , afin d’optimiser toutes les variables impliquées dans le process de production, du temps à la consommation de matières premières, de la consommation d’énergie à la gestion optimisée des arrêts de production pour les opérations de nettoyage et de maintenance.

Le système garantit un service d’assistance à distance pour accompagner les clients du monde entier, 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.