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Dynamix DC - Comec Avantgarde Engineering

Dynamix DC

Disperseur cuve mobile arbre simple grande vitesse

Les disperseurs à cuve mobile Dynamix DC sont des machines pour la dispersion de produits à basse et moyenne viscosité, conçues et fabriquées pour travailler dans des conditions industrielles difficiles. Équipés d’un seul arbre à grande vitesse, également configurables avec racleur et en version sous-vide, ils peuvent répondre à toutes les exigences de production grâce à une large gamme de moteurs allant jusqu’à 110 kW. Cela permet de gérer des produits dont la viscosité va de 1 000 à 300 000 Cp et dans des lots allant jusqu’à 3 000 litres.

Avantages principaux

  • Technologie innovante permettant l’industrie 4.0 qui optimise les process d’entreprise en termes de temps de gestion, de coûts et de qualité.
  • Contrôle continu du processus grâce à un PLC interne
  • Intégration totale avec le flux de production et l’ERP de l’entreprise
  • Gestion efficace des recettes, haute répétabilité des produits et réduction des déchets de production.
  • Minimisation des pannes et des temps d’arrêt non désirés grâce à des indicateurs de maintenance prédictive
  • Assistance à distance pour un support client immédiat
  • Conception spéciale permettant un entretien facile du système de transmission.

Caractéristiques techniques

  • Structure porteuse en acier au carbone avec renforts anti-vibration
  • Colonne porte-tête télescopique en acier rectifié et chromé
  • Tête en tôle de forte épaisseur avec renforts anti-vibration et carters de protection des poulies.
  • Transmission par courroie et poulies
  • Groupe de levage hydraulique avec pompe électrique incorporée dans le groupe de commande
  • Support de l’arbre avec roulements à billes à haute performance
  • Arbre de dispersion en acier inoxydable AISI 304
  • Turbine dentée en acier inoxydable AISI 304 de type Cowles ou Turbo pour la dispersion de produits à moyenne et haute viscosité.
  • Turbine réglable en hauteur avec glissement de la tête pendant le mélange
  • Différents systèmes d’alimentation en poudre et en liquide intégrés dans le couvercle
  • Systèmes de verrouillage des cuves
      • Serrage rapide :caractérisé par une entrée facile de la cuve, un verrouillage rapide et une grande résistance aux charges latérales. Pinces à verrouillage manuel avec micro-contact de sécurité pour un démarrage de la machine uniquement lorsque la cuve est bloquée
      • Courroie réglable : caractérisée par un support avec sangles réglables et cliquet tendeur. Possibilité de fixer des conteneurs de différents diamètres
      • Double bras de centrage : caractérisé par l’ouverture à fourche des bras avec centrage automatique du récipient sous la turbine de dispersion tandis que les sangles de support facilitent le positionnement correct du récipient. La vis sans fin à filetage augmenté garantit une ouverture et une fermeture faciles du verrouillage. Haute résistance aux charges latérales. Possibilité de fixer des cuves de différents diamètres. Possibilité de motoriser l’ouverture et la fermeture du système de verrouillage.
  • Couvercle plat pour les conteneurs de plusieurs diamètres ou couvercle arrondi pour les exécutions sous-vide.
  • Variation électronique de la vitesse avec inverter
  • Disponible également en version ATEX

Accessoires

  • Racleur interne motorisé avec mouvement opposé à celui de la turbine de dispersion, qui permet de maintenir la paroi de la cuve constamment propre, en transportant le produit vers la zone centrale même pendant les phases de désagrégation.
  • Pinces de sécurité pour les exécutions sous-vide
  • Colonne de levage avec carénage extérieur
  • Cuve double paroi pour le refroidissement et avec isolation externe pour le chauffage.
  • Cuve renforcée spéciale pour l’extrusion
  • Cuve tronconique à capacité réduite
  • Moteur servo-ventilé pour le refroidissement forcé du moteur principal
  • Sonde de température du produit intégrée dans l’arbre
  • Capteur de niveau (Encoder)
  • Capteur de mousse
  • Pressostat de sécurité
  • Minuterie de cycle de travail
  • Vannes papillon et à bille pour le chargement des matières premières
  • Turbine à godets, remplaçant la turbine Cowles, en cas de produits à haute viscosité et densité, comme le quartz et le sable.
  • Système de pesage intégré dans la base avec des cellules de pesage.
  • Système de lavage par des têtes rotatives fixées sur le couvercle ou une lance d’immersion motorisée avec des têtes de lavage rotatives.

Configurations
Industrie 4.0

La configuration Industrie 4.0 est assurée par un logiciel de gestion et une interface de gestion client.

Pour les installations Industry 4.0 Ready, nous fournissons un PLC interne pour le contrôle des process industriels, une interface tactile intuitive pour l’opérateur et des connexions Ethernet.

Pour les clients choisissant l’installation Option Industry 4.0, nous fournissons :

  • Un panneau de commande opérateur Wi-Fi
  • Routeur pour l’assistance à distance
  • Logiciel Misura de dernière génération qui comprend des indicateurs de maintenance prédictive, des indicateurs OEE, un panneau avec des pointeurs numériques et une interface logicielle avec le système de planification des ressources d’entreprise (ERP) du client.

Configurations

  • Version F : Arbre unique, équipé d’un couvercle G réglable en hauteur pour un traitement étanche aux poussières et aux vapeurs
  • Version RI : Arbre unique avec un racleur interne motorisé RI, équipé d’un couvercle G réglable en hauteur pour un traitement étanche aux poussières et aux vapeurs.
  • Version SV : Arbre unique, équipé d’un couvercle arrondi G réglable en hauteur pour la mise sous vide SV
  • Version RI SV : Arbre unique avec un racleur interne motorisé RI, équipé d’un couvercle arrondi G réglable en hauteur pour la mise sous vide SV

Données techniques

Applications

Peintures & Vernis, Peintures automobiles et Encres

Revêtements épais,
résines epoxy

Colles, mastics, produits d’étanchéité, adhésifs,…

Composites plastiques

Cosmétiques