Programmation de Logiciels Internes
Grâce à l’Automatisation d’Usine, il est possible de gérer à distance toute activité et opération d’installation, augmentant ainsi la productivité et générant des profits supplémentaires. Cela offre à l’opérateur une expérience nouvelle et simplifiée, qui rend les processus plus rationalisés et contrôlés.
DromontGroup Département de Logiciels Internes est composé d’ingénieurs en programmation internes travaillant sur la mise à jour de notre plateforme logicielle avec les dernières innovations ainsi que sur l’intégration de nos machines dans le système de Planification des Ressources d’Entreprise (ERP) du client. Ce département peut personnaliser le logiciel d’interface selon les besoins exacts du client, tester le logiciel avant l’installation et programmer le logiciel pour communiquer avec les systèmes du client.
En utilisant la plateforme de base très stable de notre logiciel, nous sommes en mesure de créer différentes options qui permettront au client de gérer l’ensemble de l’installation.
Caractéristiques principales
- Laboratoire intégré et traitement par lots
- Diagnostic et support à distance
- Architecture système
- Programmation PLC multiple
- Automatisation de base et avancée
- Contrôle complet des processus d’installation
Logiciel d’Équipement MISURA
Notre architecture logicielle est basée sur le logiciel Misura de dernière génération qui garantit une gestion automatisée des recettes et une supervision continue des paramètres pour un contrôle complet de l’installation.
Cette architecture de pointe permet une organisation unique centrée sur le serveur, capable de coordonner et de connecter plusieurs clients. Grâce à cela, tout client exécutant le logiciel peut fonctionner de manière indépendante tout en faisant partie du même écosystème.
Cela garantit également la flexibilité de calcul, la facilité de stockage et de sauvegarde des données typiques d’une base de données relationnelle en conjonction avec les exigences de sécurité et de robustesse d’un logiciel d’automatisation typique développé sur un PLC. Ceci est réalisé en utilisant un système qui permet de sauvegarder les données de configuration et les statistiques de production du système et d’échanger les informations nécessaires de manière sécurisée et efficace avec les zones de données PLC puis avec le système logiciel d’automatisation.
Le Logiciel d’Équipement Misura tire parti des avantages des systèmes centralisés et distribués, en partageant les mêmes données sous-jacentes liées à l’installation et en conservant les fonctionnalités HMI sur les clients.
Avantages principaux
- Réduire la consommation d’énergie et l’empreinte écologique : grâce à la numérisation et au contrôle des processus, l’opérateur peut surveiller la consommation, déterminer les facteurs responsables, améliorer l’efficacité de l’installation de production ainsi que la qualité du produit
- Augmenter la productivité et la fiabilité : l’équipement de chaque machine et installation avec PLC interne, interface homme-machine intuitive et connexions Ethernet garantit un contrôle complet et automatisé du processus de production, permettant l’introduction d’améliorations continues
- Réduire les coûts de maintenance jusqu’à 30 % : l’outil de maintenance prédictive permet à nos partenaires de prédire avec précision une défaillance possible et d’identifier le service d’assistance le plus approprié, en planifiant la maintenance et en réduisant les temps d’arrêt des machines
