Dissolveurs, agitateurs et broyeurs à des fins de test
Kynepilot
Dissolveur haute technologie en ligne pour laboratoire et petits lots
L’unité de dispersion de laboratoire Kynepilot est composée d’une cuve de traitement dédiée avec mélangeur intégré pour les résines et composants liquides, d’une petite trémie pour l’alimentation en poudre, des équipements de mesure nécessaires, de la tuyauterie interne, des vannes, de l’équipement pneumatique et du système de contrôle électronique. La partie centrale du système consiste en une unité de mouillage et de dispersion de poudre qui a été développée en révolutionnant les principes traditionnels rotor/stator.
Dual Force Lab
Broyeur à panier d’immersion de laboratoire
Les broyeurs Dual Force Lab sont des équipements de laboratoire pour la recherche, la formulation, le développement et la production de petites quantités de produits de 1 à 5 L. Ce système unique est conçu en tirant parti de la double force de deux moteurs indépendants avec des entraînements séparés pour le broyage et le mélange
Varitest
Broyage et dispersion de laboratoire
Les agitateurs et broyeurs de laboratoire Varitest sont des machines pour la recherche, la formulation et la production de petites quantités de peintures, encres, glaçures céramiques, produits pharmaceutiques, cosmétiques et chimiques. Il permet un mélange et un broyage simultanés dans le même cylindre et un degré exceptionnel d’homogénéisation jusqu’à zéro résiduel
AP Lab
Agitateurs de laboratoire
DCL Lab
Mélangeurs papillon de laboratoire
Microlab
Broyeur à recirculation forcée
Industrie 4.0 & Logiciel de supervision
La configuration Industrie 4.0 est garantie par un logiciel de gestion et une interface de gestion client.
Un automate programmable connecté via un réseau Ethernet industriel à tous les actionneurs, capteurs et dispositifs de processus et via un réseau Ethernet de sécurité à tous les dispositifs de sécurité permet le contrôle et la commande complets du système et la gestion des diagnostics, alarmes et sécurité. L’utilisation intégrée de tous les dispositifs et interfaces pour l’insertion et la gestion des informations permet d’avoir un système constamment mis à jour en temps réel et en même temps de archiver et mettre à disposition du superviseur KPI les statistiques de processus, afin d’optimiser toutes les variables impliquées dans le processus de production, du temps à la consommation de matières premières, de la consommation d’énergie à la gestion optimisée des arrêts de production pour les opérations de nettoyage et de maintenance.
Le système garantit un service d’assistance à distance pour assister les clients du monde entier 24h/24 et 7j/7.
