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SUCCES: TFL GROUP - Comec Avantgarde Engineering

SUCCES: TFL GROUP

TFL est une entreprise internationale présente dans 90 pays qui fabrique des produits chimiques spécialisés pour l’industrie du cuir.

Entretien avec le Dr Luca Benzoni, responsable du site TFL

Dr. Benzoni, quels sont les marchés du Groupe TF? Qui sont vos clients ?

TFL est l’un des principaux fournisseurs mondiaux de produits chimiques spécialisés pour l’industrie du cuir. TFL propose des produits chimiques spécialisés de haute qualité et des solutions innovantes aux tanneries, aux entreprises de traitement du cuir et aux industries connexes, en s’efforçant toujours d’introduire de nouvelles idées sur le marché.

TFL a été fondée en 1996 lorsque la division cuir de Ciba-Geigy a fusionné avec les départements cuir de Röhm et Stockhausen – deux sociétés membres du groupe Degussa-Hüls. Cette fusion a permis de réunir plus de 300 ans d’expérience dans la fabrication du cuir. TFL offre une gamme complète de produits et de connaissances pour l’industrie du traitement du cuir. De plus, depuis la fondation en 1996, un grand nombre de savoir-faire supplémentaires en matière de finition ont fait leur entrée dans l’entreprise grâce aux acquisitions de Deacolor et Novaria en Italie, Wilmington aux États-Unis et QUINN en Inde. Ces synergies ont servi de base à des innovations supplémentaires que nous avons lancées sur le marché. L’acquisition récente de l’activité de produits chimiques organiques pour le cuir de LANXESS renforce la position de TFL en tant que société de produits chimiques pour le cuir la plus performante au monde.

L’attention portée à l’innovation est perçue dès l’entrée dans votre entreprise. Dans quelle mesure l’innovation a-t-elle influencé et influence-t-elle encore votre stratégie de croissance et comment naît la volonté de créer un nouveau produit et un nouvel investissement ?

Nous apportons à nos partenaires commerciaux notre expérience, nos solutions innovantes et nos produits de haute qualité, un service personnalisé ainsi qu’une nouvelle approche des processus de fabrication.
En tant que société de portefeuille de la société d’investissement américaine Black Diamond Capital Management, TFL a accès à des capitaux pour des projets présentant un retour sur investissement intéressant.

En ce qui concerne votre dernier projet – l’usine de Buscate – vous avez choisi la société Comec. Quels sont les facteurs qui vous guident dans le choix de vos partenaires ?

Tous les nouveaux investissements sont mis en œuvre en fonction des besoins du marché/de l’entreprise, ainsi que des possibilités d’amélioration pour répondre à des normes de sécurité, de qualité des produits, d’efficacité des processus et de fiabilité plus élevées.
Après le succès d’un précédent projet d’installation d’équipements Comec dans le département des produits inflammables à Buscate en 2017 et 2018, il était facile de décider d’aller de l’avant avec l’objectif de normaliser les équipements et les processus avec Comec pour le même département.

TFL avait besoin d’interconnecter cette nouvelle usine pour automatiser la collecte des données et augmenter l’efficacité. Comment Comec a-t-elle contribué à vous donner accès à cet investissement de l’industrie 4.0 en tant que facteur stratégique ? 

Comme déjà déclaré, dans tout projet nous cherchons à améliorer la sécurité, la qualité, l’efficacité et la fiabilité. Pour cette raison, au cours des 5 dernières années, nous avons concentré les projets visant à augmenter l’automatisation sur nos départements, jusqu’à la mise en place d’un système de supervision centralisé pour tous les équipements de Comec. Ceci a été réalisé grâce à la volonté et à la compétence de nos partenaires, qui ont travaillé ensemble dès les premières étapes de la définition des projets, avec une compréhension approfondie de nos besoins, pour créer une véritable solution. Avec notre projet le plus récent, c’était d’autant plus important que le processus de fabrication était complètement nouveau à Buscate : en fait, le but principal du projet était de recréer un processus développé à l’origine par Ciba et externalisé il y a plusieurs années après la fermeture d’une usine en Amérique du Sud.